近年來我國的發(fā)展速度相當快,管型母線作為電力輸送系統(tǒng)中的關(guān)鍵設(shè)備,其不易變型、放電,并且導電性能好。在進行施工的時候,我們需要對母線的導體進行預熱,那么預熱母線導體有什么作用呢?接下來就讓管型母線廠家的小編為您介紹一下吧。
1、改進管型母線絕緣資料結(jié)晶狀況,消除剩余應(yīng)力。辦法有:選用熱水冷卻,減小絕緣內(nèi)外之間的溫度差;減小螺桿壓縮比,下降剪切應(yīng)力殘留;改進機頭、模具的流道規(guī)劃,防止應(yīng)力集中點的發(fā)生;將絕緣芯線放到烘箱中進行烘烤,消除應(yīng)力,需求依據(jù)絕緣厚度設(shè)定溫度及時刻;模具的規(guī)劃以減小拉伸比為條件等。
2、改進管型母線絕緣資料的附著力。絕緣押出時一般導體的溫度為室溫,而絕緣膠料溫度(眼模處)在120℃~220℃左右,也就是說兩者的溫度差值在100℃~200℃左右。在如此大的溫度差下,絕緣膠料在觸到導體外表時,接觸面資料敏捷冷卻,電線出模具后,外層膠料緩慢冷卻。膠料的敏捷冷卻,外表硬度添加,減小了膠料與導體的黏附力。一起,膠料的冷卻結(jié)晶為縮短進程,當絕緣厚度相對比較厚的條件下,絕緣的內(nèi)層外層縮短不同步,外層膠料冷卻時發(fā)生的縮短力使內(nèi)層遭到向外的拉伸,造成附著力下降。因而要添加管型母線的絕緣附著力,從導體方面來講是要減小兩者之間的溫度差。
3、去除潮氣,防止絕緣中氣泡的發(fā)生。導體多有纖維填充,纖維資料有3%~5%的吸水率,在纖維沒有得到枯燥的條件下,押出時,在150℃以上的押出溫度下,潮氣蒸騰,蒸汽敏捷膨脹,當絕緣厚度較薄、溶體強度不大的情況下,發(fā)生氣泡,一起會造成斷膠現(xiàn)象。
看完以上介紹,相信大家對管型母線進行導體預熱的作用已經(jīng)有所了解。在施工過程中,大家一定要多加注意,更好的運用母線,防止意外事故的發(fā)生。
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